Pour y parvenir, ces systèmes utilisent des capteurs et des équipements de surveillance avancés qui surveillent en permanence le débit et la température des matériaux introduits dans la chaîne de production. Ces données sont ensuite traitées par un logiciel spécialisé pour calculer la quantité et le calendrier optimaux de chaque matériau requis pour le processus de production. Le système comprend également des mécanismes autonettoyants pour éviter le colmatage et réduire les coûts de maintenance.

De plus, ces systèmes sont conçus avec des mécanismes de redondance et de sécurité, garantissant qu'ils peuvent gérer des situations inattendues telles que des pannes de courant ou des dysfonctionnements mécaniques. Cela leur permet de continuer à produire des blocs EPS même pendant les périodes critiques où d’autres processus peuvent être affectés.

En conclusion, les systèmes d’alimentation automatisés sont essentiels au maintien d’une production continue de PSE. Ils assurent une gestion efficace des matériaux et une mesure précise des exigences de production, améliorant ainsi l'efficacité et la fiabilité du processus de fabrication.